Расчетная схема цепного подвесного конвейера представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 –Схема цепного подвесного конвейера
Цепной конвейер состоит из 14 участков.
Определим длину каждого участка:
l1 = l3 = l5 = l9 = l11 = l13 = l15 = l17= ,
где D – диаметр звездочки, равный 1,2 м
Так как цепь охватывает только четверть звездочки,
l1 = l3 = l5 = l9 = l11 = l13 = l15 = l17 = 3,14 ∙1,2/4 = 0.942 м
l7 = D /2,
l7 = 3,14∙ 1,2/2 = 1,884 м
l2 =48,4 м, l4 =13,6 м, l6 =4,8 м, l8 = 8,6 м, l10=4,8 м, l12 =14,2м,
l14= 3,6м, l16 =32,8 м, l18=19,8 м
Общая длина цехового конвейера:
L = ∑li,
L = 160,02 м
Число циклов движения конвейеров за 1 час:
Ц = 60∙V/L,
где V– скорость движения конвейера, равная 10 м/мин
Ц = 60 ∙10 /160,02 = 3,75
Количество подвесок, крепящихся к цепному конвейеру:
Кп = ∑Кi / Ц,
где Кi – требуемое количество грузонесущих подвесок для транспортировки часовой потребности полуфабриката по отдельным технологическим переходам.
Для транспортировки основной льняной пряжи на переходе ЦСП – мотальный отдел при К = 86, количество подвесок:
Кп = 86 / 3,75 = 22,93
Принимаем 23 подвески.
На переходе мотальный- сновальный отдел, при К = 3, количество подвесок:
Кп = 4/ 3,75 = 1,07
Принимаем 2 подвески.
Для транспортирования уточной пряжи на переходе ЦСП - мотальный отдел, при
К = 69, количество подвесок.
Кп = 69/3,75 = 18,4
Принимаем 19 подвесок.
Мотальный отдел – склад утка, при К =3, количество подвесок:
Кп = 3 / 3,75 = 0,8
Принимаем 1 подвеску.
Общее количество подвесок, крепящихся к цепи конвейера:
Кп = 23+2+19+1= 45
Рассчитываем производительность конвейера :
Qp = a ∙Kп ∙Ц,
где а – коэффициент неравномерности подачи груза, равный 1,2
Qp = 1,2 ∙45 ∙3,75 = 202,5 подвески в час
Максимальная масса грузонесущей каретки с полуфабрикатами:
G = 1,3 ∙215,95 = 280,735 кг
По технической характеристике конвейеров в зависимости от грузо-подъемности каретки выбираем тип грузонесущего конвейера ГН–100 Р.
Он имеет грузоподъемность каретки – 500 кг, скорость -10 м/мин, шаг тяговой цепи -100 мм, тяговое усилие–1000–1200 даН, шаг грузонесущих подвесок на конвейере расчетный:
tрас = (60∙V)/Qр,
tрас =(60∙10) / 202,5= 2,96
Расчетное количество пар звеньев цепи между подвесками:
а = tрас /(2 ∙tрас),
где tцепи – шаг цепи грузонесущего конвейера, равный 100 мм
а = 2,96/(2 ∙0,1)= 14,8 пар звеньев
Фактический шаг грузонесущих подвесок на конвейере:
tф = 2∙а∙ tцепи,
tф = 2∙15∙0,1 = 3
Результаты расчета цепного конвейера представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Результаты расчета цепного конвейера
Грузопотоки, обслуживаемые конвейером |
Требуемое количество подвесок |
Длина конвейера, м |
Количество подвесок, перемещающ. к тяговому элементу, К |
Число циклов движения конвейера за 1 час |
Расчетная производительность конвейера за 1 час |
Мах масса груз каретки Gк |
Тип грузонес. конвейера |
Шаг грузонес. подвесок |
Количество пар звеньев цепи между подвес-ками | ||
tp |
tф |
ap |
aф | ||||||||
ЦСП-мот |
5 |
160,02 |
23 |
3,75 |
202,5 |
280,735 |
ГН-100Р |
2,96 |
3 |
14,8 |
15 |
Мот-снов |
3 |
2 | |||||||||
ЦСП-мот |
22 |
19 | |||||||||
Мот-скл.ут |
2 |
1 |